یوریس فائبر گلاس مٹیریل میں FRP مینوفیکچررز، کمپوزٹ میٹریل پروڈیوسرز، کنسٹرکشن میٹریل کمپنیاں اور انڈسٹریل فیبریکٹرز کے لیے شیشے کے فائبر کی کمک شامل ہیں۔ مصنوعات کی رینج مختلف جامع ڈھانچوں، مولڈنگ کے عمل اور پیداوار کی ضروریات کے لیے فائبر گلاس سوت، فائبر گلاس کی سطح کی چٹائی، فائبر گلاس سے بنے ہوئے روونگ اور فائبر گلاس کی کٹی ہوئی اسٹرینڈ چٹائی کا احاطہ کرتی ہے۔
مینوفیکچررز ٹکڑے ٹکڑے کی ساخت، رال سسٹم، مصنوعات کی جیومیٹری اور مینوفیکچرنگ کے عمل کے مطابق مناسب کمک کا انتخاب کرسکتے ہیں۔ Yuruis ایپلی کیشنز کے لیے مختلف فائبر گلاس فارمیٹس فراہم کرتا ہے جن میں فائبر کے مختلف انتظامات اور پروسیسنگ خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے۔
فائبرگلاس کمک جامع ڈھانچہ بنانے کے لیے رال نظام کے ساتھ کام کرتی ہے۔ فائبر کی شکل اور ترتیب اس بات پر اثر انداز ہوتی ہے کہ مواد کو ٹکڑے ٹکڑے میں کیسے شامل کیا جاتا ہے، لہذا مختلف پیداواری ضروریات کے لیے کمک کی مختلف اقسام کا انتخاب کیا جاتا ہے۔
|
فائبر گلاس کا مواد |
عام مینوفیکچرنگ کردار |
|
مسلسل گلاس فائبر کمک اور جامع مواد کی پیداوار |
|
|
سطح کی تہوں اور ٹکڑے ٹکڑے کرنے والی ایپلی کیشنز |
|
|
جامع ٹکڑے ٹکڑے کے لیے ساختی کمک پرتیں۔ |
|
|
مولڈ FRP مصنوعات اور ٹکڑے ٹکڑے کی تعمیر کے لیے کمک |
مناسب کمک مصنوعات کے ڈیزائن اور پیداوار کے عمل پر منحصر ہے۔ آرڈر دینے سے پہلے، مینوفیکچررز کو عام طور پر درج ذیل عوامل کی تصدیق کرنی چاہیے:
|
سلیکشن فیکٹر |
کیا غور کرنا ہے |
|
کمک کا ڈھانچہ |
فائبر کی شکل، واقفیت اور ٹکڑے ٹکڑے کے اندر مواد کا کردار |
|
رال نظام |
پالئیےسٹر، ونائل ایسٹر، ایپوکسی یا مخصوص رال سسٹم کے ساتھ مطابقت |
|
مولڈنگ کا عمل |
ہینڈ لی اپ، سپرے اپ، فلیمینٹ وائنڈنگ، کمپریشن مولڈنگ یا دیگر پیداواری طریقے |
|
پروڈکٹ جیومیٹری |
فلیٹ سطحیں، مڑے ہوئے حصے، کونے اور پیچیدہ مولڈ شکلیں۔ |
|
ٹکڑے ٹکڑے کی ضروریات |
ضروری ٹکڑے ٹکڑے کی موٹائی اور کمک کا انتظام |
|
پیداوار کی ضروریات |
مواد کی چوڑائی، رول کے طول و عرض، پیکیجنگ کی ضروریات اور آرڈر کی مقدار |
یوریس فائبر گلاس ری انفورسمنٹ میٹریل ایف آر پی اور کمپوزٹ مینوفیکچرنگ میں سمندری اجزاء، ٹینک اور پائپ، تعمیراتی مصنوعات، آٹوموٹیو پارٹس، واٹر ٹریٹمنٹ کا سامان، کیمیکل پروسیسنگ کا سامان، برقی موصلیت کے اجزاء اور دیگر مولڈ ایف آر پی مصنوعات کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
مواد کی قسم اور تفصیلات پر منحصر ہے، ان کمکوں کو ہینڈ لی اپ، سپرے اپ، فلیمینٹ وائنڈنگ اور کمپریشن مولڈنگ جیسے عمل میں شامل کیا جا سکتا ہے۔ مواد کے انتخاب کی تصدیق کمک کی شکل، سائز یا بائنڈر سسٹم، رال اور پروسیسنگ کے حالات کے مطابق کی جانی چاہیے۔
جب فائبر کی ترتیب اور رال کی مطابقت تیار مصنوعات کی ضروریات کو پورا کرتی ہے تو مختلف کمک کی اقسام کو الگ الگ یا ایک ہی ٹکڑے کے اندر جوڑ کر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
Taizhou Yuruis New Materials Co., Ltd.صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے فائبرگلاس ری انفورسمنٹ میٹریل اور دیگر فائبر مرکب مواد تیار اور سپلائی کرتا ہے۔ اس کی مصنوعات کی رینج FRP پروڈکشن اور کمپوزٹ میٹریل پروسیسنگ میں شامل مینوفیکچررز کے لیے مختلف کمک کے فارمیٹس کا احاطہ کرتی ہے۔
مواد کے زمرے پر منحصر ہے، تصریحات میں چوڑائی، رقبہ کا وزن، رول کے طول و عرض، مصنوعات کی ساخت اور دیگر پیداواری ضروریات شامل ہو سکتی ہیں۔ تکنیکی تصدیق اور کوٹیشن کے لیے، صارفین مطلوبہ درخواست، مولڈنگ کا عمل، رال سسٹم، مطلوبہ تفصیلات اور تخمینہ شدہ مقدار فراہم کر سکتے ہیں۔
فائبر گلاس کا دھاگہ مسلسل شیشے کے ریشوں پر مشتمل ہوتا ہے، سطح کی چٹائی بنیادی طور پر سطح کی تہوں کے لیے استعمال ہوتی ہے، بُنی روونگ ایک ساختی کمک کی شکل فراہم کرتی ہے، اور کٹی ہوئی اسٹرینڈ چٹائی بے ترتیب طور پر تقسیم شدہ کٹے ہوئے ریشوں پر مشتمل ہوتی ہے جو ایک غیر بنے ہوئے شیٹ میں بندھے ہوئے ہوتے ہیں۔
جی ہاں مختلف کمک کرنے والے مواد کو ایک ٹکڑے میں اس وقت ملایا جا سکتا ہے جب ان کی فائبر ترتیب، رال کی مطابقت اور ٹکڑے ٹکڑے کے اندر کی پوزیشن تیار شدہ جامع مصنوعات کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
مفید معلومات میں مواد کی قسم، مطلوبہ تفصیلات، رال سسٹم، مطلوبہ مینوفیکچرنگ کا عمل، چوڑائی یا رول کی ضروریات، درخواست اور تخمینہ مقدار شامل ہیں۔ مصنوعات کی تصدیق کے لیے اضافی تکنیکی ضروریات فراہم کی جا سکتی ہیں۔
حسب ضرورت مواد کے زمرے اور پیداوار کی ضروریات پر منحصر ہے۔ ممکنہ تصریحات میں چوڑائی، رقبہ کا وزن، رول کے طول و عرض اور پروڈکٹ کے دیگر پیرامیٹرز شامل ہو سکتے ہیں۔ پیداوار سے پہلے مخصوص ضروریات کی تصدیق کی جانی چاہئے۔
اہم عوامل کمک کا ڈھانچہ، رال کا نظام، مولڈنگ کا عمل، مصنوعات کی جیومیٹری، مطلوبہ ٹکڑے کی موٹائی اور پیداوار کی ضروریات ہیں۔ تیار شدہ FRP پروڈکٹ کی اصل تعمیر اور پروسیسنگ کے حالات کے مطابق مواد کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔