50 گرام برقی طور پر کنڈکٹیو کاربن فائبر فیلٹ

50 گرام برقی طور پر کنڈکٹیو کاربن فائبر فیلٹ کے لیے، برقی چالکتا صرف ایک تصریح شیٹ پر کوئی اور چیز نہیں ہے۔ یہ اس بات کا تعین کر سکتا ہے کہ صنعت کار پہلی جگہ کاربن فائبر کا انتخاب کیوں کرتا ہے۔

کاربن فائبر قدرتی طور پر ہلکے وزن اور مکینیکل خصوصیات کے علاوہ برقی چالکتا فراہم کرتا ہے۔ جب ریشوں کو غیر بنے ہوئے پرت کے ذریعے تقسیم کیا جاتا ہے تو، مواد کو ایک جامع یا فعال جزو میں شامل کیا جا سکتا ہے جہاں ایک کوندکٹو کاربن فائبر پرت کی ضرورت ہوتی ہے۔

تیار شدہ پروڈکٹ کی حقیقی برقی کارکردگی کا انحصار عوامل پر ہوتا ہے جیسے فائبر کی تقسیم، فائبر کا مواد، تہہ کی موٹائی، کنڈکٹیو ایریاز کے درمیان رابطہ، رال کا مواد، لیمینیٹ ڈیزائن اور جزو کے برقی طریقے سے منسلک ہونے کا طریقہ۔ اس وجہ سے، ہم تیار جزو کا جائزہ لینے کی تجویز کرتے ہیں، بجائے اس کے کہ مواد کو اس کے معمولی وزن سے منتخب کریں۔

کوندکٹو کاربن فائبر فیلٹ ایپلی کیشنز

جب ہم کاربن فائبر کی سطح کے مواد پر مینوفیکچررز کے ساتھ گفتگو کرتے ہیں، تو ایپلی کیشن عام طور پر ہمیں پروڈکٹ کے نام سے زیادہ بتاتی ہے۔

ایندھن کے سیل کے جزو کی الیکٹرانک ہاؤسنگ سے مختلف ضروریات ہوتی ہیں۔ برقی حرارتی عنصر کا ڈیزائن مقصد EMI شیلڈنگ انکلوژر سے مختلف ہوتا ہے۔

اسی 50 گرام کاربن فائبر مواد کو حتمی مصنوعات کے لحاظ سے مختلف طریقے سے شامل کیا جا سکتا ہے۔

فیول سیل کے اجزاء

کاربن فائبر کی چالکتا اسے منتخب فیول سیل اور متعلقہ توانائی کے استعمال سے متعلق بناتی ہے۔

مواد ایک کنڈکٹیو جامع ڈھانچے کے حصے کے طور پر کام کر سکتا ہے جہاں برقی خصوصیات اور ہلکے وزن کی تعمیر دونوں پر غور کیا جاتا ہے۔

فیول سیل ایپلی کیشنز کے لیے، تاہم، حتمی مواد کے انتخاب میں آپریٹنگ درجہ حرارت، کیمیائی ماحول، گیس یا مائع کی نمائش، دباؤ اور جزو کی برقی ضروریات کو بھی مدنظر رکھنا چاہیے۔

الیکٹرانک ہاؤسنگ

الیکٹرانک آلات کے لیے، کاربن فائبر مواد استعمال کیا جا سکتا ہے جہاں برقی مقناطیسی یا RF شیلڈنگ ڈیزائن کے حصے کے طور پر کنڈکٹیو سطح کی ضرورت ہوتی ہے۔

کاربن فائبر کی تہہ کو مولڈ ہاؤسنگ یا کمپوزٹ انکلوژر میں شامل کیا جا سکتا ہے۔

حفاظتی تاثیر کا تعین صرف کاربن فائبر مواد سے نہیں ہوتا ہے۔ انکلوژر جیومیٹری، برقی تسلسل، گراؤنڈنگ اور جوڑوں اور سوراخوں کی تعمیر تیار شدہ مصنوعات پر اہم اثر ڈال سکتی ہے۔

الیکٹرک ہیٹنگ پروڈکٹس

کوندکٹو کاربن فائبر کو ہیٹنگ سے متعلقہ جامع مصنوعات کے لیے بھی سمجھا جا سکتا ہے۔

جب برقی کرنٹ مناسب طریقے سے ڈیزائن کیے گئے کاربن فائبر ڈھانچے سے گزرتا ہے، تو حرارت پیدا کی جا سکتی ہے۔ اصل حرارتی رویہ مزاحمت، فائبر ترتیب، طول و عرض، وولٹیج، کرنٹ اور تھرمل ڈیزائن پر منحصر ہے۔

اس وجہ سے، ایک ہیٹنگ ایپلی کیشن کا اندازہ اس کی برقی تصریح کے مطابق کیا جانا چاہیے بجائے اس کے کہ کوئی خاص 50 گرام مواد ایک مقررہ حرارتی پیداوار فراہم کرے گا۔

آٹوموٹو اور صنعتی الیکٹرانکس

آٹوموٹو الیکٹرانک اجزاء کو برقی اور برقی مقناطیسی افعال کے ساتھ ہلکے وزن والے مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔

کاربن فائبر کی سطح کے مواد کو منتخب کور، ہاؤسنگ اور جامع اجزاء میں شامل کیا جا سکتا ہے جہاں یہ خصوصیات مفید ہیں۔

غیر بنے ہوئے فیلٹ بمقابلہ بنے ہوئے کاربن فائبر

50 گرام برقی طور پر کنڈکٹیو کاربن فائبر فیلٹ بنے ہوئے کاربن فائبر کپڑے کا براہ راست متبادل نہیں ہے۔ دو مواد مختلف فائبر ڈھانچے ہیں اور ایک جامع میں مختلف کرداروں کے لئے منتخب کیا جاتا ہے.

بنے ہوئے کاربن فائبر متعین سمتوں میں ترتیب دیئے گئے مسلسل یارن کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ تعمیر عام طور پر اس وقت استعمال ہوتی ہے جب لیمینیٹ ڈیزائن کے لیے فائبر کی سمت بندی اور دشاتمک کمک اہم ہوتی ہے۔

فیلٹ میں کٹے ہوئے کاربن ریشے ہوتے ہیں جو ایک مقررہ پیٹرن کے بعد مسلسل یارن کے بجائے پوری چٹائی میں تقسیم ہوتے ہیں۔ اس کا غیر بنے ہوئے ڈھانچہ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے جہاں سطح کی کوریج، برقی تسلسل، رال کا اخراج یا مولڈ شکل کے مطابق ہونا دشاتمک کمک سے زیادہ اہم ہے۔

ساخت میں فرق مٹیریل ہینڈلنگ، لیٹ اپ اور تیار شدہ لیمینیٹ کی تعمیر کو متاثر کرتا ہے، اس لیے انتخاب کاربن فائبر کی تہہ سے درکار فنکشن پر مبنی ہونا چاہیے۔

50g کا کیا مطلب ہے؟

50 گرام عہدہ سے مراد مواد کے برائے نام وزن فی یونٹ رقبہ ہے۔ یہ بتاتا ہے کہ سطح کے دیئے گئے رقبے پر کتنا فائبر مواد موجود ہے، لیکن خود برقی چالکتا، مزاحمت یا مکینیکل طاقت کی وضاحت نہیں کرتا ہے۔

دو کاربن فائبر فیلٹس ایک ہی معمولی رقبے کے وزن کے ساتھ مختلف خصوصیات کے حامل ہو سکتے ہیں جب ان کی فائبر کی قسم، فائبر کی تقسیم، موٹائی، رال کا مواد یا پروسیسنگ کے حالات مختلف ہوں۔

پروڈکشن ایپلی کیشن کے لیے، رقبے کے وزن کو اس لیے موٹائی، طول و عرض، کاربن فائبر کی قسم، رال سسٹم، پروسیسنگ کا طریقہ اور تیار جزو کی برقی ضروریات کے ساتھ مل کر غور کیا جانا چاہیے۔

پروسیسنگ اور کمپوزٹ مینوفیکچرنگ

مواد کو کٹے ہوئے کاربن فائبر سے فائبر کی بازی اور گیلے بنانے کے عمل کے ذریعے بنایا گیا ہے۔ نتیجے میں غیر بنے ہوئے پرت کو کاٹ کر رال پر مبنی جامع ڈھانچے میں شامل کیا جا سکتا ہے۔

پروسیسنگ کا طریقہ اس بات پر اثر انداز ہوتا ہے کہ کس طرح فائبر کی تہہ گیلی، مضبوط اور ٹکڑے ٹکڑے میں ضم ہوتی ہے۔ ہاتھ کی ترتیب میں، رال کی درخواست اور فائبر کی جگہ کا تعین اہم تحفظات ہیں۔ ویکیوم اسسٹڈ پروسیسنگ رال کے بہاؤ اور استحکام پر زیادہ زور دیتی ہے، جبکہ پری پریگ ایپلی کیشنز کو رال کے مناسب مواد اور علاج کے حالات کی ضرورت ہوتی ہے۔

اس لیے پروسیسنگ کے پیرامیٹرز پیداوار کے طریقوں کے درمیان مختلف ہو سکتے ہیں یہاں تک کہ جب مواد میں 50 جی کی یکساں تصریح ہو۔ متعین برقی ضروریات کے ساتھ ایپلی کیشنز کے لیے، صرف مواد کی تفصیلات پر انحصار کرنے کے بجائے پروسیس شدہ کمپوزٹ کا جائزہ لیا جانا چاہیے۔

بجلی کی کارکردگی کو متاثر کرنے والے عوامل

ایک conductive کاربن فائبر کی تہہ برقی نظام کا صرف ایک حصہ ہے۔ تیار شدہ جزو کی کارکردگی بھی اس کی تعمیر اور پروسیسنگ سے تشکیل پاتی ہے۔

ایک متعین شیلڈنگ قدر یا برقی مزاحمت کا تعین صرف کاربن فائبر مواد سے نہیں کیا جا سکتا۔ فائبر کی تقسیم، پرت کی موٹائی، رال کا مواد اور برقی رابطے کی شرائط سب کا اثر ہوتا ہے۔

کلیدی عوامل میں شامل ہیں:

· فائبر کی تقسیم

· کاربن فائبر کا مواد

· رال کا مواد

· پرت کی موٹائی

· برقی رابطہ کا علاقہ

· گراؤنڈنگ ڈیزائن

· اجزاء جیومیٹری

کھلنے اور جوڑ

· پروسیسنگ اور علاج کے حالات

مخصوص مزاحمت یا حفاظتی ہدف کے ساتھ ایپلی کیشنز کے لیے، مطلوبہ قدر کو مواد کی تفصیلات میں شامل کیا جانا چاہیے۔ یہ کاربن فائبر کی تہہ کو اصل اجزاء کے ڈیزائن اور برقی نظام کے سلسلے میں جانچنے کی اجازت دیتا ہے۔

مصنوعات کی تفصیلات

درخواست کے لیے مخصوص سپلائی

Yuruis نے 2017 سے فائبر مرکب مواد فراہم کیا ہے، بشمول کاربن فائبر مواد، E-glass roving، گلاس فائبر میٹ اور FRP مصنوعات۔ مختلف جامع مادی فارمیٹس کے لیے پیداوار کو بنانے، کاٹنے اور معائنہ کرنے والے آلات سے تعاون حاصل ہے۔

کوندکٹاوی کاربن فائبر کے لیے محسوس کیا، درخواست مواد کی تفصیلات کا حصہ ہے ۔ الیکٹرانک ہاؤسنگ کے لیے بنائے گئے مواد کو حرارتی عنصر، ایندھن کے سیل جزو یا آٹوموٹیو کمپوزٹ حصے میں استعمال ہونے والے مواد سے مختلف خصوصیات کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

اس وجہ سے، مصنوعات کی تفصیلات تیار شدہ اجزاء، پروسیسنگ کے طریقہ کار اور مطلوبہ برقی خصوصیات کے مطابق بیان کی جا سکتی ہیں۔ چوڑائی، موٹائی، لمبائی اور دیگر طول و عرض بھی پیداوار کی ضروریات کے لیے اپنی مرضی کے مطابق کیے جا سکتے ہیں۔

درج شدہ پیداواری صلاحیت 2 ملین m² فی سال ہے۔

RFQ کے لیے معلومات

کوٹیشن یا نمونے کی تشخیص کے لیے، مندرجہ ذیل معلومات مواد کے انتخاب اور قیمت کے تعین کے لیے ایک عملی بنیاد فراہم کرتی ہے۔

درخواست

مطلوبہ استعمال کی وضاحت کریں، جیسے الیکٹرانک ہاؤسنگ، حرارتی عنصر، ایندھن کے سیل کا جزو، آٹوموٹیو کا حصہ یا EMI شیلڈنگ ڈھانچہ۔

بجلی کی ضرورت

جب دستیاب ہو تو ہدف کی مزاحمت، چالکتا، حفاظتی کارکردگی یا دیگر برقی تفصیلات فراہم کریں۔

مواد کے طول و عرض

مطلوبہ چوڑائی، موٹائی، لمبائی اور کسی بھی تیار شدہ طول و عرض یا کاٹنے کی ضروریات شامل کریں۔

جامع عمل

مطلوبہ عمل بیان کریں، جیسے ہینڈ لی اپ، ویکیوم اسسٹڈ پروسیسنگ، پری پریگ یا کوئی اور طریقہ۔

رال سسٹم

رال سسٹم کی وضاحت کریں، جیسے ایپوکسی، پالئیےسٹر یا ونائل ایسٹر، اگر فیلٹ کو ایک کمپوزٹ میں شامل کیا جائے گا۔

مقدار اور ترسیل

ڈیلیوری ملک یا بندرگاہ کے ساتھ، تخمینہ شدہ مقدار فراہم کریں، چاہے نمونے لینے، آزمائشی پیداوار یا باقاعدہ فراہمی کے لیے۔

ایک ڈرائنگ، موجودہ مواد کی تفصیلات یا نمونہ بھی فراہم کیا جا سکتا ہے جب مواد ایک متعین جزو کے لیے ہو۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

کیا 50 گرام برقی طور پر کنڈکٹیو کاربن فائبر محسوس ہوتا ہے برقی طور پر کنڈکٹیو؟

کاربن فائبر خود برقی طور پر conductive ہے، اور اس غیر بنے ہوئے کاربن فائبر مواد کو conductive جامع ڈھانچے میں شامل کیا جا سکتا ہے. تیار شدہ مصنوعات کی حقیقی برقی مزاحمت یا چالکتا فائبر کی تقسیم، رال کے مواد، موٹائی، کنکشن اور مجموعی اجزاء کے ڈیزائن پر منحصر ہے۔

50 گرام کاربن فائبر فیلٹ اور بنے ہوئے کاربن فائبر فیبرک میں کیا فرق ہے؟

50 گرام مواد غیر بنے ہوئے ڈھانچے میں کٹے ہوئے کاربن فائبر کا استعمال کرتا ہے، جب کہ بنے ہوئے کاربن فائبر کپڑے میں متعین سمتوں میں ترتیب دیئے گئے ریشوں کا استعمال ہوتا ہے۔ غیر بنے ہوئے شکل سطح کی کوریج کے لیے زیادہ موزوں ہے اور ڈھالے ہوئے شکلوں کے مطابق ہے، جب کہ بنے ہوئے تانے بانے کو عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے جب دشاتمک ساختی کمک کی ضرورت ہوتی ہے۔

کیا اسے EMI یا RF شیلڈنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے؟

اسے برقی مقناطیسی یا RF شیلڈنگ کے لیے بنائے گئے جامع ڈھانچے میں شامل کیا جا سکتا ہے کیونکہ کاربن فائبر برقی چالکتا فراہم کرتا ہے۔ تاہم، صرف مادی نام سے فرض کرنے کے بجائے، شیلڈنگ کی کارکردگی کا مکمل انکلوژر یا جزو پر جائزہ لیا جانا چاہیے۔

کیا یہ مواد برقی حرارتی مصنوعات کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے؟

کاربن فائبر کو برقی حرارتی ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جا سکتا ہے کیونکہ اس کی برقی مزاحمت گرمی پیدا کرنے کی اجازت دیتی ہے جب کرنٹ مناسب طریقے سے ڈیزائن کیے گئے ڈھانچے سے گزرتا ہے۔ مطلوبہ مواد کی تفصیلات وولٹیج، مزاحمت، طول و عرض، درجہ حرارت اور حرارتی ڈیزائن پر منحصر ہے۔

کیا 50 گرام وزن حسب ضرورت ہے؟

درج کردہ پروڈکٹ 50 گرام کی تفصیلات ہے، جبکہ طول و عرض اور موٹائی کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔ اگر کسی مخصوص ایپلی کیشن کے لیے مختلف رقبے کا وزن درکار ہے، تو پیداوار سے پہلے یوروئس سے اس کی تصدیق کی جانی چاہیے۔

کیا اسے epoxy یا پالئیےسٹر رال کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے؟

مواد کا مقصد جامع ایپلی کیشنز کے لیے ہے اور اسے رال پر مبنی ڈھانچے میں شامل کیا جا سکتا ہے۔ مناسب رال کا انتخاب حتمی درخواست، علاج کے عمل اور کیمیائی یا تھرمل ضروریات کے مطابق کیا جانا چاہیے۔

کیا Yuruis درخواست کی جانچ کے لیے نمونے فراہم کر سکتا ہے؟

مطلوبہ درخواست اور تفصیلات کے مطابق نمونے کی ضروریات پر تبادلہ خیال کیا جاسکتا ہے۔ برقی ایپلی کیشنز کے لیے، نمونہ کی درخواست کے ساتھ ہدف برقی کارکردگی اور پروسیسنگ کا طریقہ فراہم کرنا مفید ہے۔

پروڈکشن کوٹیشن کے لیے کونسی معلومات کی ضرورت ہے؟

براہ کرم درخواست، مطلوبہ چوڑائی اور موٹائی، تخمینہ شدہ مقدار، رال سسٹم، مولڈنگ کا عمل اور ترسیل کی منزل فراہم کریں۔ اگر چالکتا، مزاحمت یا شیلڈنگ کی کارکردگی اہم ہے، تو ہدف کی قیمت بھی شامل کریں۔