سلیکون لیپت فائبر گلاس فیبرک

سلیکون لیپت فائبرگلاس فیبرک ایک بنے ہوئے فائبرگلاس سبسٹریٹ کو سلیکون سطح کی کوٹنگ کے ساتھ جوڑتا ہے۔ فائبر گلاس تانے بانے کا ڈھانچہ فراہم کرتا ہے، جبکہ سلیکون کی تہہ سطح کی خصوصیات کو تبدیل کرتی ہے اور گرمی، نمی، ہینڈلنگ یا سطح کے تحفظ سے متعلق ایپلی کیشنز کے لیے اپنی موزوںیت کو بہتر بنا سکتی ہے۔

درج کردہ تعمیر میں سادہ بنے ہوئے ڈھانچے میں E-Glass کا استعمال کیا گیا ہے۔ کوٹنگ کی تفصیلات اور تیار شدہ مصنوعات کے ڈیزائن پر منحصر ہے، مواد کو موصلیت کا احاطہ، حفاظتی رکاوٹوں، گرمی سے بچنے والے اجزاء اور دیگر لچکدار صنعتی مصنوعات میں پروسیس کیا جا سکتا ہے.

فائبر گلاس بیس اور سلیکون کوٹنگ

بنیادی تانے بانے E-Glass یارن سے سادہ بنے ہوئے تعمیر میں بنے ہوئے ہیں۔ یہ مواد کو ایک متعین ٹیکسٹائل ڈھانچہ فراہم کرتا ہے جسے نیچے کی دھارے کی تعمیر کے دوران کاٹا، تہہ دار، لپیٹ اور پروسیس کیا جا سکتا ہے۔

ایک فعال بیرونی تہہ فراہم کرنے کے لیے فائبرگلاس کی سطح پر سلیکون کوٹنگ لگائی جاتی ہے۔ کوٹنگ کی تفصیلات تیار شدہ کپڑے کی سطح کی خصوصیات کو متاثر کر سکتی ہیں، لہذا مطلوبہ کوٹنگ کی تعمیر کو مطلوبہ درخواست کے ساتھ مل کر سمجھا جانا چاہئے۔

لہذا مواد کو اس طرح سمجھا جاسکتا ہے:

صنعتی استعمال کے لیے ای گلاس بنے ہوئے تانے بانے → سلیکون کوٹنگ → لیپت فائبر گلاس مواد

یہ تعمیر مفید ہے جب ایک لچکدار فائبر گلاس سبسٹریٹ کو غیر علاج شدہ تانے بانے کے طور پر استعمال کرنے کی بجائے اضافی سطح کی فعالیت کی ضرورت ہو۔

لیپت سطح سے متعلق خصوصیات

سلیکون کی تہہ تبدیل کرتی ہے کہ فائبر گلاس فیبرک سطح پر کیسے برتاؤ کرتا ہے۔ منتخب کردہ کوٹنگ کی تفصیلات پر منحصر ہے، لیپت مواد کو ایپلی کیشنز کے لیے سمجھا جا سکتا ہے جس میں شامل ہیں:

· موصلیت اور حفاظتی ڈھانچے میں گرمی کی نمائش

· نمی جہاں لیپت سطح کی ضرورت ہوتی ہے۔

· بیرونی استعمال جہاں تیار شدہ پروڈکٹ ماحولیاتی حالات سے دوچار ہو۔

· لچکدار تانے بانے کی مصنوعات کو بار بار تہہ کرنا، ہینڈلنگ کرنا یا دوبارہ جگہ دینا

· صنعتی کور اور رکاوٹ والے مواد میں سطح کا تحفظ

فائبر گلاس سبسٹریٹ اور سلیکون کوٹنگ مختلف کام انجام دیتے ہیں۔ اس وجہ سے، تیار شدہ مواد کو کوٹنگ کی قسم، کوٹنگ کی مقدار، فیبرک کی تعمیر اور اصل آپریٹنگ حالات کے مطابق جانچنا چاہیے نہ کہ صرف فائبر گلاس کے مواد سے۔

صنعتی مصنوعات میں درخواستیں۔

سلیکون لیپت فائبرگلاس فیبرک کو مطلوبہ تعمیر اور کام کے حالات کے لحاظ سے مختلف لچکدار مصنوعات میں شامل کیا جا سکتا ہے۔

تھرمل موصلیت کا احاطہ کرتا ہے

صنعتی آلات اور تھرمل سسٹمز کے لیے لچکدار موصلیت کے کور میں بیرونی یا ساختی تانے بانے کی تہہ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔

حرارت سے تحفظ کی مصنوعات

لچکدار حفاظتی مواد میں عملدرآمد کیا جا سکتا ہے جہاں ایک بنے ہوئے فائبرگلاس بیس اور لیپت سطح کی ضرورت ہوتی ہے.

لچکدار موصلیت کے اجزاء

تانے بانے کو اسمبلی کے دوران کاٹا، لپیٹ یا تہہ کیا جا سکتا ہے اور دیگر موصلیت کے مواد کے ساتھ مل کر لچکدار موصلیت کا ڈھانچہ بنایا جا سکتا ہے۔

صنعتی احاطہ اور رکاوٹیں

حفاظتی کور اور رکاوٹ والی مصنوعات میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں تانے بانے کو گرمی، نمی یا باقاعدہ ہینڈلنگ کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے۔

جامع اور من گھڑت مصنوعات

لیپت شدہ تانے بانے کو مطلوبہ طول و عرض، تانے بانے کے طریقہ کار اور سطح کی ضروریات کے مطابق بہاو کی مصنوعات میں شامل کیا جا سکتا ہے۔

مخصوص درجہ حرارت، کیمیکل، موسم یا آگ کی کارکردگی کے تقاضوں پر مشتمل ایپلی کیشنز کے لیے، پروڈکشن سے پہلے مکمل لیپت فیبرک کی تفصیلات کی تصدیق کی جانی چاہیے۔

مواد کے انتخاب کے لیے تفصیلات

مصنوعات کو فائبرگلاس سبسٹریٹ اور سلیکون کوٹنگ دونوں کے مطابق بیان کیا جانا چاہئے۔ مواد کو تیار شدہ مصنوعات سے ملاتے وقت درج ذیل عوامل کارآمد ہوتے ہیں:

حوالہ فیبرک وزن

دستیاب حوالہ رینج کئی فائبر گلاس ایریا کے وزن اور چوڑائی پر محیط ہے۔ حتمی لیپت فیبرک تفصیلات کی تصدیق منتخب بیس فیبرک، کوٹنگ کی تعمیر اور مطلوبہ درخواست کے مطابق کی جانی چاہیے۔

کوٹنگ اور فیبریکیشن کے اختیارات

حوالہ فائبر گلاس تانے بانے کو تیار شدہ مصنوعات کی ضروریات کے مطابق ترتیب دیا جاسکتا ہے۔ اہم پیرامیٹرز میں کپڑے کا وزن، سلیکون کوٹنگ کی تعمیر، کوٹنگ سائیڈ، کوٹنگ کی مقدار، چوڑائی اور رول کی لمبائی شامل ہو سکتی ہے۔

سنگل رخا اور دو طرفہ کوٹنگ مختلف مصنوعات کی تعمیر کے لیے سمجھا جا سکتا ہے۔ مطلوبہ کوٹنگ کی مقدار مطلوبہ سطح کی تقریب اور پروسیسنگ کے حالات کے مطابق بیان کی جانی چاہیے۔

دوبارہ پیداوار کے لیے، موجودہ مواد کی تفصیلات یا نمونہ فراہم کرنے سے فیبرک کی تعمیر اور تیار شدہ مصنوعات کے درمیان مستقل مزاجی برقرار رکھنے میں مدد مل سکتی ہے۔

مواد کے ملاپ کے لیے معلومات

کوٹیشن کی درخواست کرتے وقت، درخواست کو بنیادی تانے بانے اور کوٹنگ کی ضروریات کے ساتھ فراہم کیا جانا چاہیے۔ مفید معلومات میں شامل ہیں:

· کپڑے کی چوڑائی اور رقبہ کا وزن ضروری ہے۔

· سنگل رخا یا دو طرفہ کوٹنگ

·  مطلوبہ سلیکون کوٹنگ کی مقدار یا موجودہ کوٹنگ کی تفصیلات

· رول کی لمبائی اور تخمینہ شدہ آرڈر کی مقدار

· تیار شدہ پروڈکٹ اور فیبریکیشن کا طریقہ

· کام کا درجہ حرارت اور نمائش کے حالات

· نمی، بیرونی یا دیگر ماحولیاتی ضروریات

جہاں ایک موجودہ تانے بانے کو تبدیل یا دوبارہ تیار کیا جا رہا ہے، ایک تکنیکی تفصیلات یا نمونہ مواد کے ملاپ کے لیے اضافی معلومات فراہم کر سکتا ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

1. سلیکون لیپت فائبرگلاس فیبرک کیا ہے؟

یہ ایک بنے ہوئے فائبر گلاس کپڑا ہے جس کی سطح پر سلیکون کوٹنگ لگائی جاتی ہے۔ فائبر گلاس بیس فیبرک ڈھانچہ فراہم کرتا ہے، جبکہ سلیکون کوٹنگ منتخب صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے اضافی سطح کی فعالیت فراہم کرتی ہے۔

2. کس قسم کا فائبر گلاس استعمال کیا جاتا ہے؟

درج کردہ تعمیر میں سادہ بنے ہوئے ڈھانچے میں E-Glass کا استعمال کیا گیا ہے۔ حوالہ وارپ/ویفٹ کثافت 36 × 30 ہے۔

3. سلیکون کوٹنگ کا مقصد کیا ہے؟

کوٹنگ ایک فعال سطح کی پرت فراہم کرتی ہے اور مطلوبہ درخواست کے مطابق اس کی وضاحت کی جا سکتی ہے۔ کوٹنگ کی مطلوبہ قسم اور رقم کا اندازہ فیبرک کی تعمیر اور آپریٹنگ حالات کے ساتھ مل کر کیا جانا چاہیے۔

4. کون سے کپڑے کے وزن دستیاب ہیں؟

حوالہ کی حد میں 200, 280, 360, 400, 500, 600 اور 800 g/m² شامل ہیں۔ متعلقہ فائبر گلاس تانے بانے کی چوڑائی 50–3300 ملی میٹر کے طور پر درج کی گئی ہے، حتمی لیپت تصریح کی تصدیق سے مشروط ہے۔

5. کیا کوٹنگ اور چوڑائی کو اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے؟

جی ہاں چوڑائی، تانے بانے کا وزن، کوٹنگ سائیڈ، کوٹنگ کی مقدار اور رول کی لمبائی جیسے تقاضوں پر تیار مصنوعات اور مینوفیکچرنگ کے عمل کے مطابق بات کی جا سکتی ہے۔

6. کوٹیشن کے لیے کونسی معلومات کی ضرورت ہے؟

مطلوبہ چوڑائی اور GSM، کوٹنگ سائیڈ اور رقم، رول کی لمبائی، تخمینہ مقدار، تیار شدہ مصنوعات، کام کرنے کا درجہ حرارت اور نمائش کے حالات فراہم کریں۔ ایک موجودہ تصریح یا نمونہ بھی فراہم کیا جا سکتا ہے جب ایک قائم شدہ مصنوعات سے مماثل ہو۔